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Ultraschall-Kapsel- und Plattenschwinger

Ultraschall-Kapsel- und Plattenschwinger

Eine einfache u. weit verbreitete Technik, die Vorteile der Ultraschall-Reinigungstechnik in best. Anlagen und Behältern zu nutzen, ist das Einbringen eines DeSonic Kapsel- oder Plattenschwingers. Dabei wird der Kapselschwinger, oftmals auch Tauchschwinger genannt, entweder an eine Seitenwand oder auf den Boden eines bestehenden Beckens befestigt. Um einen Plattenschwinger in ein bestehendes System integrieren zu können muss ein Ausschnitt für den Plattenschwinger geschaffen werden. Nur das fachmännische Einbringen des Plattenschwingers mit Dichtung und Gegendruckrahmen gewährleistet die Dichtigkeit des Systems. Die Schwinger werden durch einen extern angebrachten DeSonic Ultraschallgenerator betrieben. Die DeSonic Kapsel- und PLattenschwinger werden in den unterschiedlichsten Größen und für die Betriebsfrequenzen 25 kHz und 40 kHz gefertigt. Sie sind in Leistungsstufen von 400 bis 1500 W Effektivleistung lieferbar.
Messtaster DS805S // DS812S // DS830S

Messtaster DS805S // DS812S // DS830S

Extrem robust, hochgenau und zuverlässig. Wegweisend seit Jahrzehnten mechanisch baugleich mit Serie DK800S Schnittstelle: USB2.0FS Messbereich: 5 mm // 12 mm Auflösung: 0.1 μm oder 0.5 µm Messgenauigkeit: 1 μm oder 1.5 µm Integrierte Referenzmarke: bei 1 mm Spindelbewegung Max. Ansprechgeschwindigkeit: 80 m/min Lebensdauer: 170 Millionen Hübe Antriebsoptionen: Feder (Standard), Unterdruckabhebung (L-Typ), Druckluft (V-Typ) Schutzart: gerader Typ IP66, rechtwinkliger Typ IP64 oder IP67 extrem unempfindlich gegenüber Wasser und Öl hochflexibles Anschlusskabel 2 m (schleppkettentauglich) Treiber/Anbindungssoftware als Gratisdownload vom Hersteller
Statisch-dynamische Materialprüfmaschinen bis 100N inspekt  micro LC100

Statisch-dynamische Materialprüfmaschinen bis 100N inspekt micro LC100

Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s